除塵器灰斗是除塵器的一個重要組成部分，其作用是收集、濾除、儲存煙塵，承擔(dān)著重要的除塵作用。

除塵器布袋運行過程中，如果除塵布袋是設(shè)備的核心，那么除塵系統(tǒng)是潤滑劑，_袋式除塵器連續(xù)穩(wěn)定運行。因此，除塵方式的選擇是袋式除塵器的關(guān)鍵。

在整個鍋爐除塵器系統(tǒng)中，除塵管道和整套設(shè)備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統(tǒng)內(nèi)部的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對外界環(huán)境的影響和干擾

斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠、水泥廠、礦場以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

一般情況下，除塵布袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、溫度高、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。

鍋爐布袋除塵器的維護工作也是非常重要的，但是在一些時候維護除塵器的問題經(jīng)常被客戶所遺忘。袋式除塵器在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時認(rèn)為設(shè)備陳舊，不再修理，這種認(rèn)識是不對的。

塑燒板除塵器由箱體、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部分組成。結(jié)構(gòu)特點是，過濾元件是塑燒板，并用脈沖清灰裝置清灰，清灰裝置由儲灰罐、管道、分氣包、控制儀、脈沖閥、噴吹管組成。除塵器箱體小，結(jié)構(gòu)緊湊。

脈沖布袋除塵器廣泛用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。其除塵效率高、處理風(fēng)量大、占地面積小、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點，是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

電動插板閥又稱電動插板卸料閥采用鏈條式傳動,通過鏈輪轉(zhuǎn)動帶動閘板作水平方向的上下運動,達(dá)到電動插板閥關(guān)閉與開啟的目的.電動插板閥由電機,減速機,框架,插板,絲杠,鏈條,齒輪,控制器等組成.

除塵布袋又名除塵濾袋，除塵濾袋是整個除塵過程中的重要部件，對煙氣的除塵效率起著決定性作用，我們應(yīng)選擇好的濾袋并采用正確的安裝方法。

鍋爐布袋除塵器濾袋溫度為鍋爐除塵器溫度。一般可分為三種類型。分別是:常溫、中溫和高溫。常溫溫度約為80℃，中溫約為120℃，高溫約為160~260℃。

處理除塵布袋底部的積灰，一般可以采取手動清灰、脈沖噴吹清灰、震動清灰三種除塵布袋清灰方式。

除塵濾筒是濾筒除塵器的主要產(chǎn)品，除塵濾筒的過濾效果直接決定除塵器的使用情況，那么，這些濾筒是如何安裝在除塵器內(nèi)部的呢？

吸附脫附+催化燃燒設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。

布袋除塵器的內(nèi)部構(gòu)造主要由除塵濾袋，除塵骨架，電磁脈沖閥等組成。

陶瓷多管式旋風(fēng)除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗。

YJD-A/B系列卸料裝置，有名電動卸灰閥、電動鎖氣閥，它由電機、齒差行星減速機（X）或針輪擺線減速機（Z）雨轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成，進出口法蘭方形的是A型，圓形的為B型。

旋風(fēng)+布袋除塵器是將旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點結(jié)合起來的一種新型除塵器。該技術(shù)采用了旋風(fēng)分離和布袋過濾的雙重除塵原理，既能夠有效地去除大粒徑的粉塵顆粒，又能夠很好地處理各種細(xì)小塵埃。

布袋除塵器的主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、除塵風(fēng)機、電控箱等組成。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。

濾筒除塵器適用于噴砂除塵、噴金除塵、噴粉除塵、鉆孔除塵、雕刻除塵器、燃燒除煙、鑄造除煙、打磨拋光吸塵等領(lǐng)域。