對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，除塵布袋是布袋除塵器心臟。除塵布袋質(zhì)量的好壞直接影響布袋除塵器的除塵效率的高低，除塵布袋使用壽命的長短又直接影響到布袋除塵器的運行費用。
選取合適的濾料，我們要著重從以下幾點入手：
1） 煙氣溫度:溫度是選擇濾料的首要考慮因素，包含處理工況的連續(xù)使用溫度和瞬間使用溫度。
2） 煙氣的化學成分:煙氣的酸堿性及水分含量的高低，將直接影響濾袋的結露與否，并影響除塵器濾袋的_性能及除塵布袋的使用壽命。
3） 煙塵的濃度及粒徑:特別影響濾料的克重及表面處理方式。
4） 煙塵的附著力及凝聚性:影響清灰效果。
5） 集塵效率:影響濾料的針刺纖維粗細(旦數(shù))及濾料的品種。
6） 清灰方式:不同的清灰方式影響濾料的克重、厚度、品種。
7） 用戶的價位及使用壽命要求。
根據(jù)除塵器技術附件的要求可選用的濾料基本上有如下四種：
Ⅰ、聚四氟乙烯（PTFE）針刺氈：
該材料化學性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎不受_酸、堿物質(zhì)的侵蝕，使用溫度可達250℃/280℃（連續(xù)/瞬間），而且極易清灰，非常適應電廠鍋爐塵氣的治理，是__濾料。但該濾料的價格較高（約100美元/米2），除塵設備的一次投資較大，一般用戶很難接受。
Ⅱ、氟美斯（FMS）針刺氈：
該材料是玻璃纖維與PPS、P84、N0MEX等的物理復合濾料，該材料價格相對較低(約90-140元/米2)，使用溫度可達260℃，不受鍋爐溫度變化的影響；組成濾料的纖維經(jīng)過_的化學處理，也可處理鍋爐燃燒尾氣 。但由于其主要成分為玻璃纖維，抗折性能較差，致使濾料的使用壽命（一般小于1年）較短，過濾精度（除塵效率）較差。因此，該濾料僅可作為一種短期行為采用。另外，由于國內(nèi)廠家的不規(guī)范競爭以及沒有有效的制造檢測標準，該濾料質(zhì)量非常參差不齊，現(xiàn)在鍋爐上基本沒有采用。
Ⅲ、聚苯硫醚針刺氈：
聚苯硫醚（PPS）濾料是由東洋紡生產(chǎn)的Procon或東麗公司生產(chǎn)的Torcon材料制成，是一種耐強酸、耐強堿、耐有機溶劑、耐水解性能_的化學材料，而且在耐化學藥品性方面僅次于PTFE。在所有溶質(zhì)中都不溶解，不可能受水解侵蝕，其纖維生產(chǎn)由熔化-織-工藝組成。該材料熔點為286℃，臨界氧指數(shù)（LOI）為34。因此，具有很強的難燃性和耐水解性。常見的商品有Ryton(萊通、萊頓)、Procon等。
在技術參數(shù)中經(jīng)常提到PPS纖維能夠在190℃下連續(xù)工作并且可耐200℃的瞬間溫度。但這些數(shù)值只代表在實驗室的理想條件下所可能達到的溫度，我們只能把它看作表示纖維特性的指標。在實際的操作過程中，煙氣的化學攻擊迫使我們在低的多的溫度下使用PPS纖維。
在給定的煙氣成分下，我們首先要確定_高的持續(xù)溫度。_，發(fā)生意外的_高溫度_納入考慮范圍。評價整體瞬間高溫對過濾介質(zhì)的損害_不僅要考慮到溫度，還要考慮高溫的持續(xù)時間和發(fā)生次數(shù)。
活躍的氧能夠攻擊PPS分子中的S鍵并與之結合。后果表現(xiàn)為PPS纖維變成深棕色且變脆。在_嚴重的氧化反應下，纖維層會裂開并與基布分離。大氣中氧氣的含量是21%，但在室溫下氧化反應很慢，不能對PPS造成傷害。一旦溫度上升到100℃，PPS_只能承受_低的氧氣含量了。由于PPS容易氧化，因此_考慮氧化劑的成分。根據(jù)Arrhenius規(guī)則，操作溫度每升高10度，化學反應速度_會增加一倍。這會使濾袋使用壽命明顯縮短。由于PPS易氧化，因此不僅需要限制它的持續(xù)使用溫度，同時需要限定瞬間溫度，過高的溫度會使纖維產(chǎn)生熱氧化過程。
PPS針刺氈常用的化學處理方式有：
CS17       防水防油處理
CS18       表面涂抹PTFE泡沫
CS30       防火花處理
CS31       防火花防水防油處理
聚苯硫醚纖維可用于生產(chǎn)煙氣過濾用的針刺氈。由于該材料_的化學性能，可以勝任氣體成分復雜的場所。如工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐的煙氣除塵，其典型的應用條件如下：
溫度       ≤190℃（連續(xù)）
           <200℃（峰值）
O2          ≤10%(V/V)
H2O         _制（不包括液態(tài)水）
SO2         2500ppm
NOx         500ppm
同時，在濾料的制造廠家上，我們選用__制造廠家無錫必達福（BWF）或上海博格生產(chǎn)的濾料，其纖維全部進口，而且基布和纖維全部由PPS制成，無_其他成分。同時，其針刺氈生產(chǎn)設備及工藝、檢測全部為進口設備。同時，濾袋的制作上，長度方向無_縫線，提高了濾袋的的強度。
綜上所述，PPS從性能價格比來分析，適合工業(yè)鍋爐的煙氣除塵。加之在除塵器設計過程中，我們充分考慮了高溫（旁路）、密封、降低氧氣含量（不采用冷風降溫、不采用水噴淋降溫）等限制PPS使用壽命的不利因素，該過濾材料是電廠鍋爐尾氣除塵的較理想濾料。

其技術指標如下:
a. 織布                聚苯硫醚
   基布                聚苯硫醚
b. 克重：              550g/m2
c. 厚度：              2.0mm
d. 密度：              0.33g/cm3
e. 空隙體積：          76%
f. 斷裂強度（縱向）：   83N/200*50mm
g. 斷裂強度（橫向）：   141N/200*50mm
h. 使用溫度（連續(xù)）：   ≤190℃
i. 使用溫度（瞬間）：   200℃
j. 透氣量：            150L/ dm  Pa
k. 190℃下熱收縮率：   <1%
l. 斷裂伸長（縱向）：   27%
M. 斷裂伸長（橫向）：   32%
N. 表面處理：熱定型、單面砑光、防油防水處理
因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況選用無錫必達福（BWF）或上海博格生產(chǎn)的_聚苯硫醚針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚，耐溫190℃瞬間200℃，單位重量≥550g/㎡。
此濾袋為表面過濾型濾料，不覆膜，而且經(jīng)過防水防油處理，能清灰_，減少了粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，_了濾料30000小時的正常使用壽命。布袋在保值期內(nèi)失效率＜0.5%。布袋在壽命期內(nèi)失效率＜1%。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著_的關系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內(nèi)容，_除塵器正常運行。