輸送機(jī)是通用物料輸送設(shè)備,類型多樣。螺旋輸送機(jī)靠螺旋葉片輸送物料,而管式螺旋輸送機(jī)是其封閉款,能防物料泄漏,適配粉塵、顆粒類物料,在除塵、化工等場(chǎng)景中,常配套設(shè)備輸送廢料或原料。
螺旋輸送機(jī)依靠葉片旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料輸送,葉片長(zhǎng)期與物料摩擦(尤其輸送高硬度、高磨蝕性物料時(shí))易出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致輸送效率下降、設(shè)備故障。需從材質(zhì)選型、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、運(yùn)行控制、日常維護(hù)四方面采取防護(hù)措施,延長(zhǎng)葉片使用壽命。?
材質(zhì)升級(jí)是基礎(chǔ)防護(hù)手段。針對(duì)不同物料磨蝕性選擇適配材質(zhì):輸送普通顆粒(如糧食、煤粉),可選用 Q355B 耐磨鋼葉片,其硬度達(dá) HB200-250,比普通碳鋼耐磨性能提升 30%;輸送高磨蝕物料(如砂石、礦石碎屑),需采用高鉻鑄鐵復(fù)合葉片(鉻含量 15%-20%)或在碳鋼葉片表面堆焊耐磨合金層(如碳化鎢、高錳鋼,堆焊厚度 3-5mm),耐磨性能可提升 2-3 倍;若物料有腐蝕性(如化工顆粒),則選用 304 或 316L 不銹鋼葉片,兼顧耐磨與耐腐。?
結(jié)構(gòu)優(yōu)化可減少物料對(duì)葉片的直接磨損。將葉片邊緣設(shè)計(jì)為圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu),避免直角邊緣與物料劇烈摩擦,同時(shí)降低物料卡頓概率;在葉片迎料面加裝可拆卸耐磨襯板(如陶瓷襯板、高分子聚乙烯襯板),襯板磨損后可單獨(dú)更換,無(wú)需整體更換葉片,降低維護(hù)成本;對(duì)于傾斜輸送或大輸送量場(chǎng)景,適當(dāng)增加葉片厚度(從 6-8mm 增至 10-12mm),并在葉片根部增加加強(qiáng)筋,增強(qiáng)葉片抗磨損與抗變形能力。?
運(yùn)行控制需避免過(guò)度磨損工況。嚴(yán)格控制物料粒徑,避免超粒徑硬塊(如大于輸送管徑 1/3 的石塊)進(jìn)入輸送機(jī),可在進(jìn)料口加裝篩網(wǎng)(孔徑根據(jù)物料適配),防止硬塊撞擊、刮擦葉片;合理調(diào)整輸送量,避免超負(fù)荷運(yùn)行(實(shí)際輸送量不超額定值的 110%),超負(fù)荷會(huì)導(dǎo)致物料在機(jī)槽內(nèi)堆積,增加葉片與物料的摩擦阻力,加速磨損;若輸送粘性物料(如濕煤、污泥),定期開(kāi)啟機(jī)槽清理裝置,避免物料粘在葉片表面形成 “結(jié)垢”,結(jié)垢會(huì)加劇葉片局部磨損,還會(huì)減少有效輸送空間。?
日常維護(hù)是延長(zhǎng)葉片壽命的關(guān)鍵。每周檢查葉片磨損情況,重點(diǎn)查看葉片邊緣、迎料面的磨損程度,當(dāng)磨損量超原厚度的 1/3 時(shí),及時(shí)修補(bǔ)或更換;定期為輸送機(jī)軸承、減速器等部件加潤(rùn)滑油,確保葉片旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),避免因設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致葉片與機(jī)槽內(nèi)壁摩擦;停機(jī)時(shí)清理機(jī)槽內(nèi)殘留物料,尤其腐蝕性或高磨蝕物料,防止長(zhǎng)期堆積腐蝕、磨損葉片。?
通過(guò)以上方法,可將螺旋輸送機(jī)葉片壽命從 3-6 個(gè)月延長(zhǎng)至 12-24 個(gè)月,顯著降低設(shè)備故障率與維護(hù)成本,確保物料輸送穩(wěn)定高能。