環(huán)保設(shè)備除塵器阻力急劇增加的原因分析

 

隨著環(huán)境的日益惡化，人們對于生活環(huán)境質(zhì)量的要求也越來越高，對于除塵器的要求也_所胡提高，除塵設(shè)備在使用過程中總是會出現(xiàn)這樣那樣的問題，如：在環(huán)保設(shè)備除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力運行不正常在短時間急劇增加，則表示除塵器運行狀況發(fā)生問題，應(yīng)及時進行加修、調(diào)整。
1 除塵設(shè)備清洗裝置調(diào)整不良
工作人員_及時檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查除塵設(shè)備供氣管道是否暢通；檢查脈沖噴吹系統(tǒng)電磁脈沖閥工作是否正常，檢查電磁脈沖閥的緊固螺栓是否松動、電磁脈沖閥的膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
2 除塵設(shè)備中的除塵布袋是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象
除塵布袋的堵塞主要原因是除塵工況過濾速度過大、處理的粉塵過細、粉塵具有粘性、除塵布袋清洗不良、除塵濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速_濾袋的設(shè)計標準，如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象極易造成氣流中的微細粉塵卡住在除塵布袋的纖維內(nèi)部。從而發(fā)生除塵布袋堵塞。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們可以采用覆膜除塵布袋濾料或在除塵布袋的表面預(yù)覆保護性粉層，是比較好的方法。
對于處理有粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大噴吹系統(tǒng)的脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗除塵布袋的方式，但較好的方法是增加除塵設(shè)備的過濾面積，以利降低過濾氣速，延長除塵器濾袋的使用壽命。
除塵布袋清灰不良的主要原因還包括清灰次數(shù)過于頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞除塵濾袋，清灰時間過長會將除塵布袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果噴吹系統(tǒng)設(shè)置的清灰時間過短，除塵器布袋表面的粉塵還沒有_清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在除塵器布袋的表面，從而造成除塵器布袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整以達到_好的效果。
濾袋受潮的原因：是因為用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰 ，10~20 水分。水份是濾袋堵塞的_大原因，造成含有水份的原因通常是除塵器設(shè)備低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣工況時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
① 正確啟動除塵器 設(shè)備
② 除塵設(shè)備開機時，避免在除塵器阻力大時開機；
不要在低于露點時開機；
在除塵器設(shè)備停機后除塵布袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。
為防治這種情況的發(fā)生，應(yīng)預(yù)熱除塵器進口含塵空氣、或給除塵布袋預(yù)覆粉塵層。
③ 不要在低于露點開機
除塵器設(shè)備在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器設(shè)備的工作在凝露點以下，并且為除塵器設(shè)備加置保溫措施。
④空氣滲入除塵器殼體內(nèi)
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器設(shè)備的法蘭、檢修門或除塵器設(shè)備的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器設(shè)備，
除塵器設(shè)備當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致除塵設(shè)備低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
3 除塵器設(shè)備不當氣體分布
如果除塵器設(shè)備的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)_除塵器的進氣分布均勻。